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制浆造纸厂新建、扩建、改建的工艺、设备设计、安装、调试。
与之配套的电器、土建要求设计
技术人员、生产工人的培训。
制浆造纸新工艺的开发、研究。以及技术方面的支持。
制浆造纸新设备的开发、应用、研究。以及技术方面的支持。
为您解决生产过程中的技术难点、问题。降低生产成本、提高经济效益。
设计造纸行业生产过程的自动控制，稳定、提高产品质量。
设计制造造纸机传动变频系统。
造纸新工艺
高强皱纹纸
纸杯原纸
彩色阻燃纸
长纤维中性条件的生产工艺
低叩解度造纸生产工艺
特殊纸板
特殊包装纸、纸板
造纸助剂的使用
纸张防水技术
纸张防锈技术
特殊压榨的应用
变频技术在造纸生产过程中的应用。
应
用 范 围 介 绍
功
能 介 绍
使 用 方 法
价格：低廉
经济效益
售后服务：产品三包，交钥匙工程
工程实例
本文介绍了一种新型的圆网快速成型器及流送系统，它是圆网造纸机在成型部的一次革命，其主要特点是：1)能够达到最小1%的全横幅定量差，相对与普通圆网提高很大。因此能够很好地提高产品质量，在有些方面超过了长网机的产品质量。2）调节范围较普通圆网成型器宽，甚至超过长网机，纵横强度比达到1.5：1---7：1范围。3)
在长纤维状态、中性条件下，与普通成型器相比，成纸匀度有较大的提高，没有浆疙瘩、孔洞、半透明等非常难于解决纸病的出现。在这种条件下，纸页通过压光机后，能够极大地提高纸页的平滑性。4）全系统节能：与目前企业的流程比较，使用变频系统，方便水位的调节，节能。5）使用变频系统，可以去掉成型器前的控制阀门，解决了由此部分产生的窝料和浆疙瘩。6）
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点击标题栏中的造纸机图片（有运行录像）。
本文介绍了一种新型的造纸机的网前流送系统，将变频技术应用到网前流送系统中。其主要特点是：1）节省动力能源，降低动力消耗，提高经济效益。2）操作方便，在完成部通过调浆泵变频器控制旋钮调节纸张定量。并可达到自动控制的目的。3）全系统无堵塞、挂浆现象，从而提高纸张的匀度，解决了浆疙瘩的产生.4）提高产品质量。5）本变频流送系统与圆网快速成型器结合使用，效果更为理想。
欲知更详细内容敬请点击：变频流送系统
造纸机变频传动
采用模拟量同步控制器。其特点是：系统运行稳定、控制精度高、投资低。
功能：爬行车速、单调、统调、绷紧、紧急停车、各分部速度差调节范围大（10%-50%，适合皱纹纸、收缩较大的纸种）。
性能：运行精度0.1%（各分部速度差波动）。
结构：钢琴式操作台、数字仪表显示车速